Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców szlifierek dwutarczowych do produkcji łożysk w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu nasza fabryka oferuje wysokiej jakości sprzęt wyprodukowany w Chinach w konkurencyjnej cenie. Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania spersonalizowanej usługi.
Ta seria szlifierek różni się od-uniwersalnego sprzętu szlifierskiegodostosowane do całego procesu produkcji łożysk. Wielu producentów łożysk boryka się z typowymi problemami produkcyjnymi: niestabilną równoległością pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych, nierówną grubością podkładek łożysk, niską przepustowością gotowych produktów i niską wydajnością tradycyjnego-szlifowania jednostronnego.
Jest to zoptymalizowane pod kątem stabilnego obrotu wrzeciona poziomego i-systemu ciągłego podawaniaszlifierka dwutarczowa do produkcji łożyskdoskonale dopasowuje się do właściwości przetwórczych stali łożyskowej. Koncentruje się na rozwiązywaniu problemów związanych z precyzją i stabilnością partii w masowej produkcji pierścieni łożyskowych, stając się podstawowym sprzętem pomocniczym dla średnich i dużych fabryk łożysk w celu modernizacji linii produkcyjnych.
Problemy branżowe rozwiązane dla producentów łożysk
W tradycyjnej obróbce łożysk wielokrotne zaciskanie i szlifowanie wtórne łatwo powodują odchylenie wymiarowe, co bezpośrednio prowadzi do hałasu łożyska, krótkiej żywotności i niekwalifikowanego luzu montażowego. Ta szlifierka-dostosowana do konkretnych łożysk radzi sobie z następującymi problemami branżowymi:
1. Dwustronne-szlifowanie synchroniczne eliminuje błędy mocowania pierścieni łożyskowych, zapewniając równomierne naprężenia na powierzchniach łożysk
2. Precyzyjna kontrola mikro-posuwu pozwala uniknąć nadmiernego usuwania materiału, chroniąc wytrzymałość konstrukcyjną stali łożyskowej
3. Odporny na wibracje-ciężki korpus maszyny zapewnia długoterminową-stabilność precyzji, co pozwala uniknąć odchyleń w partii w-produkcji łożysk na dużą skalę
4. Wykończenie powierzchni Fine Ra 0,32 poprawia dopasowanie łożyska i odporność na zużycie, zmniejszając wskaźnik wadliwości produktu końcowego
Przemysł łożyskowy-Przypadki zastosowań na miejscu
Przypadek 1: Masowa-masowa produkcja pierścieni łożysk kulkowych zwykłych na dużą skalę
Tło klienta: Profesjonalny producent łożysk we wschodnich Chinach, produkujący głównie pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne łożysk kulkowych zwykłych serii 6200/6300, z dzienną produkcją ponad 30 000 sztuk.
Dylemat produkcyjny: Pierwotny proces szlifowania jednostronnego-powodował nierówną równoległość pierścieni łożyskowych, co skutkowało około 8% wadliwości montażu, a częste debugowanie przy wyłączaniu wpływało na wydajność dostawy.
Zastosowany model: M8101
Rzeczywisty efekt-w witrynie:
- Ściśle kontroluj równoległość pierścieni łożyska w zakresie 0,002 mm, w pełni spełniając standardy precyzyjnego montażu łożysk
- Odsetek wadliwych partii spadł z 8% do poniżej 1,2%, co znacznie zmniejszyło straty materiałowe
- Tryb produkcji z ciągłym karmieniem realizował bezobsługowe przetwarzanie wsadowe, oszczędzając 2 pracowników na linię produkcyjną
Przypadek 2: Obróbka małych i średnio precyzyjnych podkładek łożyskowych
Tło klienta: Europejska fabryka części do łożysk precyzyjnych, skupiająca się na niestandardowych podkładkach łożyskowych, pierścieniach dystansowych i akcesoriach do łożysk cienkościennych-, charakteryzująca się wysokimi wymaganiami dotyczącymi jednorodności grubości.
Dylemat produkcyjny: Cienkie podkładki łożyskowe łatwo odkształcają się podczas szlifowania, a tradycyjny sprzęt nie może zagwarantować stałej grubości każdej partii części.
Zastosowany model: M8101A i M8101B
Rzeczywisty efekt-w witrynie:
- Stabilna różnica grubości kontrolowana w granicach 0,02 mm, rozwiązująca problem deformacji cienkich części łożyskowych
- Dostosuj się do produkcji mieszanej wielu części łożysk o małej-średnicy, skracając czas zmiany modelu o 40%
- Wykończona powierzchnia podkładki jest gładka, bez zadziorów i nie wymaga dodatkowego wykończenia, bezpośrednio podtrzymując gotowy zespół łożyska
Przewodnik po wyborze modelu przemysłowego łożysk
Wybierz ukierunkowane modele zgodnie z typami produktów łożyskowych, aby zmaksymalizować wydajność produkcji:
M8101 (do łożysk dużych i precyzyjnych)Nadaje się do pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych łożysk o dużej-średnicy (25-180 mm),-precyzyjnych łożysk silników i łożysk do urządzeń mechanicznych. Model preferowany dla fabryk skupiających się na-precyzyjnym dostosowywaniu łożysk do indywidualnych potrzeb i produkcji standardowych łożysk w dużych partiach.
M8101A (dla łożysk-produkowanych o masie standardowej)Zaprojektowane do konwencjonalnych małych i średnich-pierścieni łożyskowych i podkładek łożyskowych, stabilne działanie, niski wskaźnik awaryjności, bardzo odpowiednie do masowej produkcji standardowych łożysk na linii montażowej.
M8101B (do specjalnych-kształtowych i cienkich-łożysk ściennych)Zoptymalizowany pod kątem cienkościennych-części łożyskowych i asymetrycznych akcesoriów łożyskowych, skutecznie rozwiązuje problemy związane z odkształceniami podczas szlifowania i nierówną tolerancją specjalnych elementów łożysk.
Kontrola jakości sprzętu łożyskowego i-serwis posprzedażny
Adoptujemywyjątkowe standardy kontroli precyzyjnej w branży łożyskowejdla wszystkich maszyn przed dostawą, zapewniając zerowy błąd w dokładności obróbki łożysk:
1. Symuluj 24-godzinny ciągły test szlifowania stali łożyskowej w celu sprawdzenia stabilności sprzętu
2. Przetestuj ze standardowymi elementami łożyskowymi, aby skalibrować równoległość i tolerancję grubości
3. Sprawdź bicie wrzeciona i dokładność podawania, aby uniknąć odchyleń partii części łożyska
Ekskluzywne usługi globalnego producenta łożysk:
1. Bezpłatne debugowanie procesu szlifowania łożysk i dopasowywanie parametrów
2. Długoterminowe-dostawy ściernic i części eksploatacyjnych przeznaczonych do obróbki łożysk
3. 7/24 zdalne wsparcie techniczne w zakresie optymalizacji działania linii produkcyjnej łożysk
Standard precyzji przetwarzania (dane z testu fabrycznego)
Wszystkie dane dotyczące precyzji są testowane w oparciu o surowce ze stali łożyskowej, w pełni odpowiadające rzeczywistym standardom produkcyjnym przedsiębiorstw łożyskowych:
|
Model |
Średnica przedmiotu obrabianego łożyska (mm) |
Różnica równoległa (mm) |
Różnica grubości (mm) |
Chropowatość powierzchni |
|---|---|---|---|---|
|
M8101 |
25-100 |
0.002 |
- |
Ra 0,32 µm |
|
100-150 |
0.004 |
- |
Ra 0,32 µm |
|
|
150-180 |
0.010 |
- |
Ra 0,32 µm |
|
|
M8101A / M8101B |
Mniej niż lub równo 50 |
0.005 |
0.02 |
Ra 0,32 µm |
|
50-80 |
0.006 |
0.02 |
Ra 0,32 µm |
|
|
80-100 |
0.008 |
0.02 |
Ra 0,32 µm |
|
|
100-150 |
0.010 |
0.02 |
Ra 0,32 µm |
Kompletne parametry techniczne do produkcji łożysk
Wszystkie parametry mechaniczne są zoptymalizowane pod kątem-długoterminowego, ciągłego szlifowania stali łożyskowej, przy stabilnej mocy i-pracy przeciwzmęczeniowej:
|
Przedmiot specyfikacji |
Jednostka |
M8101 |
M8101A / M8101B |
|---|---|---|---|
|
Obrabialna średnica przedmiotu obrabianego |
mm |
25-180 |
25-150 |
|
Grubość obrabianego przedmiotu |
mm |
1-40 |
8-40 |
|
Wymiary ściernicy |
mm |
750×50×60 |
750×50×60 |
|
Prędkość obrotowa wrzeciona |
obr./min |
790 |
790 |
|
Skok głowicy szlifierskiej |
mm |
120 |
120 |
|
Pojedynczy posuw mielący |
mm |
0.005 |
0.005 |
|
Prędkość karmienia |
m/min |
2.8-28 |
2.8-28 |
|
Całkowita moc silnika |
kW |
48.25 |
48.6 |
|
Ogólny wymiar |
mm |
3870×2405×2965 |
3870×2405×2965 |
|
Masa maszyny |
kg |
11000 |
11000 |
Popularne Tagi: szlifierka dwutarczowa do produkcji łożysk, Chiny szlifierka dwutarczowa do produkcji łożysk producentów, dostawców, fabryka, Młynek podwójny tarczowy, Podwójne szlifowanie dysków w mojej okolicy, Szlifierka powierzchniowa, Pozioma maszyna do szlifierki z podwójnym talerzem typu przez-typ, Szlifowanie równoległe, Stołowa szlifierka powierzchniowa











