Szlifierka dwutarczowa do metalu ogólnego

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców szlifierek dwutarczowych do metalu ogólnego w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu nasza fabryka oferuje wysokiej jakości sprzęt wyprodukowany w Chinach w konkurencyjnej cenie. Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania spersonalizowanej usługi.

 

 

Tenuniwersalna szlifierka dwutarczowajest przeznaczony do jednoczesnej-dwustronnej płaskiej obróbki wykańczającej standardowych elementów metalowych. Służy jako niezawodny koń pociągowy dla warsztatów zajmujących się obróbką metali, dostawców części samochodowych, producentów sprzętu i firm zajmujących się obróbką kontraktową, które przetwarzają okrągłe części metalowe o różnych rozmiarach i materiałach.

 

W przeciwieństwie do specjalistycznych szlifierek zbudowanych dla jednego konkretnego materiału lub branży, ten ogólny model metalowy oferuje szerokie możliwości adaptacji. Regulowane parametry podawania i szeroka przestrzeń robocza pozwalają na obsługę wszystkiego, od cienkich stalowych podkładek i pierścieni uszczelniających po półwyroby łożysk o średniej-grubości i elementy kołnierzy, co czyni go-opłacalnym wyborem dla warsztatów realizujących różnorodne zlecenia produkcyjne.

 

 

• Jednoczesne szlifowanie-dwustronne umożliwia wykonanie obu powierzchni w jednym ustawieniu mocowania
• Szeroki zakres obróbki obejmuje średnicę Ø30- Ø20mm i grubość 1,5-60mm
• Niezależnie regulowane prędkości podawania i obciągania dla elastycznego dostrajania procesu
• Zrównoważone podwójne silniki napędowe o mocy 22 kW zapewniają stabilną wydajność cięcia
• Wzmocniona, odlewana podstawa o ciężarze 12-tonów zapewnia-wolną od wibracji, długotrwałą pracę
• Kompatybilny ze standardową podłogą fabryczną - nie wymaga specjalnego fundamentu

 

 

Parametr	Specyfikacja
Zakres średnic przedmiotu obrabianego	Ø30 mm – Ø260 mm
Zakres grubości przedmiotu obrabianego	1,5 mm – 60 mm
Wymiary ściernicy	750 × 60 × 50 mm
Prędkość wrzeciona	770 obr./min (stała)
Główny zakres prędkości posuwu	2-12 m/min (regulowane)
Prędkość jazdy obciągacza kołowego	0,5-1,5 m/min (regulowane)
Pionowy skok głowicy szlifierskiej	130 mm
Moc silnika wrzeciona	22 kW × 2 (podwójny napęd)
Tolerancja równoległości	Mniejsza lub równa 0,01 mm
Tolerancja płaskości	Mniejsza lub równa 0,01 mm
Zmiana grubości partii	Mniejsze lub równe 0,03 mm
Chropowatość powierzchni	Ra 0,32 µm
Ogólne wymiary maszyny	3500 × 3000 × 1850 mm (dł. × szer. × wys.)
Całkowita masa maszyny	12 000 kg

 

Uwaga: Wszystkie dane dotyczące tolerancji są mierzone w standardowych warunkach ciągłej pracy. Rzeczywiste wyniki mogą się nieznacznie różnić w zależności od twardości materiału przedmiotu obrabianego, geometrii półfabrykatu i konfiguracji operatora.

 

 

1. Koszt-efektywna wszechstronność

Warsztaty przetwarzające mieszankę różnych części metalowych nie potrzebują już wielu dedykowanych szlifierek. Ten model metalowy obsługuje elementy ze stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej i-metali nieżelaznych o regulowanych parametrach, redukując całkowitą inwestycję w sprzęt i oszczędzając cenną powierzchnię warsztatu.

 

2. Jedno-Konfiguracja Dwustronna-Wydajność

Tradycyjne szlifowanie jednostronne-wymaga dwóch oddzielnych operacji mocowania w celu wykończenia obu stron przedmiotu obrabianego, co powoduje błędy współosiowości i dodatkowy czas pracy. Ta konstrukcja z podwójną tarczą obrabia obie powierzchnie jednocześnie w jednym ustawieniu, skracając czas cyklu mniej więcej o połowę, jednocześnie poprawiając spójność równoległości w partiach produkcyjnych.

 

3. Stabilna,-precyzja w długim okresie

12-tonowa podstawa z litego żeliwa skutecznie pochłania wibracje podczas pracy, zapobiegając dryftowi geometrycznemu, który jest problemem w przypadku lżejszych-szlifierek ramowych podczas dłuższych serii produkcyjnych. W połączeniu ze zrównoważonym układem napędowym z dwoma silnikami utrzymuje stałą płaskość i tolerancję równoległości po zmianie zmiany, redukując ilość złomów i koszty poprawek.

 

4. Niska bariera instalacyjna i konserwacyjna

W przeciwieństwie do ciężkich szlifierek przemysłowych, które wymagają niestandardowych fundamentów żelbetowych, maszyna ta działa stabilnie na standardowej podłodze fabrycznej. Prosta konstrukcja mechaniczna upraszcza także rutynową konserwację, minimalizując przestoje i utrzymując-przewidywalność długoterminowych kosztów operacyjnych w małych i średnich-zakładach produkcyjnych.

 

 

Regulowany system kontroli prędkości

Dwa niezależne systemy regulacji prędkości dają operatorowi pełną kontrolę nad procesem mielenia. Główna prędkość posuwu mieści się w zakresie od 2 do 12 m/min. - wyższe ustawienia do szybkiego usuwania zgrubnego materiału, niższe prędkości do precyzyjnych prac wykończeniowych. Prędkość jazdy obciągacza można regulować w zakresie od 0,5 do 1,5 m/min, co pozwala na precyzyjną kontrolę kondycjonowania ściernicy w celu dopasowania do różnych poziomów twardości materiału.

 

Zrównoważona konfiguracja dwóch dysków

Sparowane silniki głowicy szlifierskiej o mocy 22 kW zapewniają dopasowany moment obrotowy cięcia dla obu tarcz szlifierskich. Symetryczny układ zasilania zapewnia równomierne usuwanie materiału z obu powierzchni przedmiotu obrabianego, zapobiegając-jednostronnemu-szlifowaniu i utrzymując stałą grubość części do części w każdej partii produkcyjnej.

 

Skok pionowy i elastyczność mocowania

Pionowy skok głowicy szlifierskiej wynoszący 130 mm zapewnia duży prześwit do montażu różnych typów osprzętu. Niezależnie od tego, czy przetwarzają cienkie podkładki uszczelniające o grubości 1,5 mm, czy pierścienie łożysk o grubości 60 mm, operatorzy mogą szybko zmieniać konfiguracje osprzętu bez konieczności większej rekonfiguracji maszyny, co ułatwia szybkie przełączanie między różnymi zleceniami produkcyjnymi.

 

 

Ta ogólna szlifierka dwutarczowa do metalu jest szeroko stosowana w wielu sektorach produkcyjnych:

 

• Ogólna produkcja metali- Podkładki, przekładki, kołnierze i niestandardowe okrągłe elementy metalowe
• Dostawa komponentów motoryzacyjnych- Bieżnie łożysk, tarcze zaworów, pierścienie uszczelniające i części przekładni
• Produkcja sprzętu- Precyzyjne podkładki, elementy złączne i drobne elementy metalowe
• Części hydrauliczne i pneumatyczne- Płytki zaworowe, tarcze uszczelniające i zaślepki elementów ciśnieniowych
• Kontraktowe sklepy obróbcze- Mieszane-szlifowanie precyzyjne wsadowo na potrzeby różnorodnych zamówień klientów

 

Typowe elementy obrabiane obejmują podkładki stalowe, bieżnie wewnętrzne i zewnętrzne łożysk, metalowe pierścienie uszczelniające, półwyroby kołnierzy, tarcze zaworów, elementy pomp i różne standardowe okrągłe części metalowe wymagające równoległych płaskich powierzchni.

 

 

Rozumiemy, że każdy warsztat ma unikalne wymagania produkcyjne. Nasz zespół inżynierów zapewnia dostosowane opcje dostosowywania, aby upewnić się, że maszyna pasuje do Twojego konkretnego przepływu pracy:

 

• Niestandardowy projekt oprawy- Uchwyty-do konkretnego przedmiotu obrabianego w przypadku-niestandardowych kształtów lub specjalnych wymagań dotyczących ładowania partii
• Materiał-Dostrajanie konkretnych parametrów- Wstępnie-skonfigurowane parametry szlifowania zoptymalizowane pod kątem głównych materiałów obrabianego przedmiotu
• Integracja automatyki- Zgodność z automatycznymi systemami załadunku/rozładunku w przypadku produkcji pół-bezobsługowej
• Ulepszenia systemu sterowania- Opcje sterowania CNC umożliwiające przechowywanie wielu-przepisów i przełączanie parametrów jednym-kliknięciem
• Specjalne konfiguracje ściernic- Niestandardowe specyfikacje tarcz ściernych dla unikalnych potrzeb w zakresie obróbki materiałów

 

Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, przedstawiając szczegółowe rysunki przedmiotu obrabianego i wymagania produkcyjne, a opracujemy indywidualne rozwiązanie dostosowane do Twojego zakładu.

 

 

Każda maszyna przed dostawą przechodzi rygorystyczne testy i kontrolę, aby zapewnić niezawodne działanie i stałą precyzję:

 

• Test ciągłego działania przy pełnym-obciążeniu przez co najmniej 8 godzin
• Weryfikacja precyzji przy użyciu standardowych detali kalibracyjnych
• Kompleksowy przegląd instalacji bezpieczeństwa i elektrycznej
• Szczegółowy raport z testu odbioru fabrycznego (FAT) dostarczany z każdym urządzeniem
• Dostępne jest opcjonalne-uruchomienie na miejscu i szkolenie operatorów

 

 

P: Czy w tym samym dniu produkcyjnym poradzi sobie zarówno z cienkimi podkładkami, jak i grubymi częściami łożysk?

O: Tak. Szeroki zakres grubości wynoszący 1,5-60 mm i 130 mm skoku pionowego umożliwia elastyczne przełączanie między elementami o ultra-cienkiej i średniej-grubości. Wymiana osprzętu jest prosta, dzięki czemu-jest dobrze dostosowana do środowisk produkcji mieszanej.

 

P: Jak szlifowanie podwójną tarczą wypada w porównaniu ze szlifowaniem-jednostronnym pod względem wydajności?

Odp.: Szlifowanie dwutarczowe zazwyczaj skraca czas obróbki o około 40-50% w porównaniu do szlifowania jednostronnego-, ponieważ obie powierzchnie są wykańczane w jednym przejściu. Zapewnia również lepszą spójność równoległości, ponieważ nie ma etapu ponownego mocowania, który powoduje błędy w wyrównaniu.

 

P: Czy maszyna wymaga specjalnego fabrycznego przygotowania fundamentów?

O: Nie. 12-tonowa żeliwna podstawa zapewnia wystarczające tłumienie drgań przy standardowej pracy. Większość warsztatów może zainstalować maszynę bezpośrednio na standardowych żelbetowych podłogach fabrycznych, bez konieczności wykonywania niestandardowej konstrukcji fundamentów. W razie potrzeby udostępniamy rysunki fundamentów w celach informacyjnych.

 

P: Jaka pomoc-posprzedażowa jest dołączona do urządzenia?

Odp.: Zapewniamy standardowy okres gwarancji, dostawę części zamiennych, pomoc w zakresie konsultacji technicznych i opcjonalne-usługi konserwacji na miejscu. Nasz międzynarodowy zespół serwisowy może pomóc klientom na całym świecie w zakresie wskazówek dotyczących instalacji, szkolenia operatorów i rozwiązywania problemów.

 

P: Czy maszynę można później rozbudować o sterowanie CNC?

Odp.: Tak, oferujemy opcje aktualizacji sterowania CNC zarówno w momencie zakupu, jak i w ramach aktualizacji w terenie. Wersja CNC obsługuje przechowywanie wielu receptur mielenia, automatyczną regulację parametrów i cyfrowe monitorowanie precyzji w przypadku bardziej wyrafinowanych wymagań produkcyjnych.

 

 

• Sprawdzona niezawodnośćProjekt - przetestowany-w praktyce wdrożony w setkach zakładów obróbki metali na całym świecie
• Koszt-Opłacalny- Wszechstronna konstrukcja ogólnego-zastosowania zmniejsza potrzebę stosowania wielu wyspecjalizowanych maszyn
• Stała precyzja- Stabilna równoległość i płaskość, zmiana po zmianie
• Łatwa konserwacja- Prosta konstrukcja mechaniczna minimalizuje przestoje
• Globalne wsparcie- Międzynarodowy serwis techniczny i sieć dostaw części zamiennych
• Możliwość dostosowania- Zespół inżynierów gotowy dostosować rozwiązania do Twoich konkretnych potrzeb

 

Gotowy do znalezienia odpowiedniego rozwiązania w zakresie szlifowania dla swoich potrzeb produkcyjnych? Skontaktuj się z naszym technicznym zespołem sprzedaży, przedstawiając specyfikacje przedmiotu obrabianego i wymagania dotyczące wielkości produkcji, a my zalecimy optymalną konfigurację maszyny dla Twojego zakładu.

 

Popularne Tagi: szlifierka dwutarczowa do metalu ogólnego, Chiny szlifierka dwutarczowa do ogólnych producentów metali, dostawców, fabryka, Linia szlifierska dwutarczowa, Szlifierka dwutarczowa do wykańczania lustrzanego, Szlifierka podwójna tarcza, Młynek dwustronny, Szlifierka powierzchniowa, Mini szlifierka powierzchniowa