Wybór materiału korbowodu ma kluczowe znaczenie. Zwykle wykorzystuje się-wyselekcjonowaną stal 45 lub 40Cr o wysokiej wytrzymałości, która jest poddawana hartowaniu i odpuszczaniu w celu optymalizacji obrabialności i zwiększenia odporności na uderzenia. Twardość tych stali musi być kontrolowana w określonych zakresach; na przykład wymagana twardość dla stali 45 to HB217–293, natomiast dla stali 40Cr to HB223–280. Ponadto w produkcji korbowodów wykorzystuje się również technologie żeliwa sferoidalnego i metalurgii proszków, aby obniżyć koszty surowców.
Podczas produkcji stalowe półfabrykaty korbowodów są zwykle wytwarzane poprzez kucie, w dwóch postaciach: jedna polega na odkuciu korpusu korbowodu i pokrywie korbowodu oddzielnie, a następnie ich złożeniu; drugi polega na kuciu korpusu korbowodu i pokrywie jako jednego elementu, a następnie wycinaniu lub stosowaniu procesu pękania podczas obróbki. Jednocześnie, aby zapewnić jakość surowców, niezbędny jest 100% pomiar twardości i wykrywanie wad.
